如何保养消防泵相关消防泵维护保养要点： 1.根据消防泵的运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水每分钟30至60滴。 2.掌握填料磨损情况及时更换填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，外层填料开口应向下。 3.消防安装泵要及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常;要定期检测油质变化的情况，油质不合格要更换新油。 4.定期检查电功阀门的限位开关和手动与电动的联锁装置。 5.应定期监测泵振动的情况，当振动不合理时应及时查明原因并做处理。 6.应不定期地检查、调整、更换阀门填料，却败不漏水，无油污，无锈迹。 7.使用软填料密封时，应根据实际情况随时添加填料，防止泄漏。 8.消防安装泵各零部件应完好无损，设备铭牌标志应该清晰。 9.设备外部零部件应做到一无四不：无锈蚀，不漏油，不漏电，不漏水，不漏气。

消防工程施工大致分7大系统：1消防水灭火系统，2火灾自动报警系统，3防排烟系统，4应急疏散系统，5气体灭火系统，6泡沫灭火系统，7防火分隔。 其中水灭火系统包括：室内消火栓系统、室外消火栓系统、喷淋系统，消防水泡、水幕、细水雾等。防排烟系统包括：正压送风系统和排烟系统。应急疏散系统包括：应急照明和疏散指示。气体灭火系统包括：二氧化碳灭火系统，七氟丙烷灭火系统、气溶胶灭火系统和IG541等。防火分隔就是防火墙、防火门、防火卷帘的统称。当然还有一些其他小项类似钢结构防火处理、超细干粉等就不详细介绍了。

如何安装消火栓箱 工艺方法 （1）室内消火栓的型号、规格应符合设计要求。消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 （2）消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。 （3）室内消火栓的栓口离地面面层的高度宜为1. 10m，室内消火栓的栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面相垂直。阀门中心距地面1. 2m，允许偏差20mm;阀门距箱侧面140mm，距箱后表面100mm，允许偏差5mm。（偏差可放在质量要求内写）箱体底部宜与踢脚线上口平。 （4）室内消火栓宜设在墙壁的壁联完内，并设有玻璃门进行保护。若采用消火栓箱时，消火栓箱的凸出部位，不应影响疏散。消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等)。 （5）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。 （6）箱体配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上，盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。 （7）消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 （8）启动消防水泵的按钮，应设在消火栓箱内或设消火栓的墙壁的壁完内。 （9）消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。 （10）消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。

消防水泵怎样设置? 消防安装水泵依据消防流量和压力和需求，选用流量-扬程曲线陡峭的泵型。归纳剖析当前各类型水泵的供水性能，通常选用S型离心泵对比合适实践工程的需求，其系列特别是大型泵的系列较多，便于规划选用。除选用S型离心泵以外，有时也可选用多级离心泵，但运用较少，首要问题是多级离心泵的扬程简单满意需求，但流量都较小，不简单满意规划需求并且功率对比低，泵体外形体积也较大。 消防水泵出水管上的自动控制阀门按其阀后管网压力为零时选用较为，而不该思考平常管网保持的压力，便于管网无压时能顺畅地将出水管上的阀门翻开。为了消防水体系平常的测验需求，在消防水泵出水管与消防水池之间需设旁通管路，以供平常测验之用。 稳压水泵的设置 稳压水泵规划应尽量选用流量-扬程曲线陡落的泵型。稳压泵的扬程依据消防体系的需求断定，稳压规模不宜过高，压力过高对管网原料和施工需求高，整个体系也易发作走漏表象，可适当低于消防水泵的扬程，但小扬程不得低于晦气点设备所需的静压头的需求。因工业水消防体系供水规模较大，规划中通常选用接连运转的方法，故其流量较民用建筑消防中的稳压泵大。对石油化工企业而言，稳压泵流量通常可选择10～50m3/h，扬程70～80m，但应以消防体系的巨细断定。稳压水泵可不设自启动。